充填站設置料倉或堆場,采用振動放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單,全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團,需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。
充填站充填材料有哪些
充填骨料
充填材料應是惰性材料,不含揮發有害氣體,含硫不應超過5~8%,以防止高溫和2氧化硫,惡化井下大氣或釀成井下火災。
干式充填材料的很大塊度的直徑一般不超過200~300mm;使用拋擲機充填時,很大塊度直徑小于70~80mm;使用風力輸送時,很大粒徑要小于管徑的三分之一,一般不大于50mm。
水砂充填、膠結充填骨料要求化學性質穩定、顆粒本身要有一定的強度、具有較好的滲透性能。
對于大中型選礦廠,選礦設備會產生大量尾礦。這些尾礦需要修建大型的尾礦池,不僅占用大量土地資源,而且容易造成環境破壞。如果尾礦壩缺乏維護和監控,則也容易發生大壩的危險,給下游帶來意想不到的后果。隨著中國對尾礦排放和處理的嚴格規定,許多大中型工廠已開始使用尾礦加注站。使用高濃度混合罐將漿液與水泥混合后,它們將重新回填作業,不僅節省了尾礦庫。成本高,但也不會造成環境污染,還有效避免了土地滑坡等問題。
高濃度攪拌槽的主要特點是增加了螺旋槳式葉輪的直徑,循環缸的直徑大于槽內徑的三分之一,并且開口和循環缸的直徑增加,這增加了每個孔的循環漿料體積。(混合物)。攪拌槽可用于濃度為50%~70%(質量)、粒徑小于1mm的固體漿料和非金屬礦物漿料的均勻混合。
選礦生產的尾礦主要用于地下填筑。這不僅解決了地下物料充填問題,而且減少了環境污染,提高了尾礦庫的使用壽命。選定的終尾礦被泵入灌裝濃縮器進行濃縮,溢流水返回池中重復使用。濃縮的尾礦被泵送到尾礦填充系統進行分類。分類的粗砂用作礦井填充材料;只有少量的分級溢流(細顆粒)被驅入尾礦池。干尾礦用于建造尾礦壩。
選礦廠生產的尾礦,主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題,又減少了環境污染,同時還提高了尾礦庫的服務年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機進行濃縮,溢流水返回水池作回水利用。經濃縮后的尾礦由泵送至尾砂充填系統進行分級,分級后的粗砂作為場充填材料;只有少量的分級溢流(細顆粒)打入尾礦庫。
充填站的工作方法有很多。在這里,我們將與你一起來了解一下礦井充填站在工作中的方法,希望可以對您有所幫助。首先是膠結充填法,就是以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料,與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送,或重力自流的方法,輸送到填充區。
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